用于鋼廠除磷高壓機組設備

     鋼鐵及其構件是工業(yè)社會的基礎原材料，應用之廣幾乎無處不見。鋼材鑄件的清洗工作量更是相當繁重。為了暴露各種鋼材在熱軋過程中的表面缺陷，需要清除附著的氧化鐵皮，稱之為除磷。

     各種鋼材在熱軋過程中所產生的表面氧化物在冷軋、冷拔、涂鍍及鑲嵌軋制之前從金屬表面上仔細清除掉，為了獲得表面光潔的產品，國內外一般采用酸洗、堿洗、高壓水清洗的方法。

高壓水除磷的發(fā)展趨勢

     近年來，我國防腐蝕技術有了較大的發(fā)展，但如果對防腐蝕前的預處理重視不夠，將會影響防腐蝕效果。水作為介質具有環(huán)保特點，且實現(xiàn)了良好的清洗效果，水射流亦可以到達難以夠到的位置，且能夠非常精確地定位。

     資料表明：鋼材經過預處理后再進行防腐蝕處理，抗腐蝕能力可提高5倍。在防腐蝕前預處理工序中采用高壓水射流清洗技術對金屬構件進行除銹，相對于其他清洗方式可顯著提高防腐蝕效果。

在鋼材除磷的清洗問題中，漢諾公司通過多年行業(yè)經驗，可以為用戶制定鋼鐵除磷領域的一整套最佳解決方案。

漢諾高壓水射流除磷方案的優(yōu)勢

    1. 水射流除磷設備，可根據用戶實際需求單獨定制，可實現(xiàn)機組小型化，節(jié)省投資，技術簡單。

    2. 水射流噴出的水，完全采用無任何添加劑的純水介質，噴出的水能加以回收，循環(huán)使用。

    3. 水射流除磷徹底，表面質量高，無任何殘留氧化物存在。

    4. 水射流除磷設備機械性能穩(wěn)定，可以根據用戶需要改變水射流除磷工藝參數(shù)，能夠適應冷軋、涂鍍與鑲嵌的不同要求。

    5. 適應未來環(huán)保趨勢無污染，保護環(huán)境，由于是濕法作業(yè)，無粉塵，勞動條件好，安全性高。

高壓水除磷系統(tǒng)方案介紹

     水射流除磷機組由高壓水射流系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、廢水回收系統(tǒng)等組成。高壓水射流系統(tǒng)中，漢諾公司采用專為鋼材除磷作業(yè)設計的3250、4500型高壓泵機組和高效的高壓執(zhí)行裝置，清洗鋼材的水射流可形成一定角度的扇形射流，提高除磷速度和有效寬度。

     通過高壓水射流以高精密度除磷，也可將水射流有針對性地引導到難以夠到的位置，如錯偏處和加工孔。對于這些位置，使用其他清洗方法通常加以調整，影響工作進度。由于高壓水強大的動能和靈活性，可以有效沖擊鋼材外表面，實現(xiàn)高效除磷。

     在經過高壓機組加壓后，通過高壓噴頭噴射到工件表面進行除磷作業(yè)后的污水與氧化鐵皮，將一起由除鱗箱收集到攪拌桶內進行分級處理。

漢諾高壓水除磷方案相關技術要求

     鋼材外表面：無粘砂、氧化皮，影響裝配、美觀的缺陷。

     鋼材內腔：無殘留、飛刺、多肉等缺陷。

     加工基準面：光潔平整。

     幾何形狀：形狀完整，形狀損傷小于該位置的尺寸偏差。

     錯偏處：符合工廠根據鋼件驗收的相關規(guī)定。